




粉末喷涂关于上粉率低原因
工件接地不良,挂钩或低层电阻大。
如喷第二遍粉时或腻予不导电,都会使低层电阻大。用普通喷枪喷第二遍粉时必须把工件预热到104℃左右,进行热喷,利用热溶吸附的原理。
热喷作业还有利于粉末流平,用变色龙喷枪,可以克服低层电阻大的问题,第二遍喷涂可以实现冷喷。
它是利用附加板行成喷室恒定静电场的原理实现的。

铝材喷涂前处理工艺流程
产品前处理
其结构特点是:前处理生产线各工序喷淋管布置在隧道内,喷淋由各液槽的泵来提供。各工序间都有门洞板隔开,金属喷涂加工,以防窜液。各加热液槽的加热形式有槽内和槽外。内加热器有排管、蛇形管、波纹板等;外加热器有列管、板式加热器等。加热介质有热水、蒸汽、导热油等。在脱脂、磷化工序分别设有除油系统和除渣系统。为防止各加热段隧道顶部及门洞处溢出蒸汽,在隧道顶部设有排风机。

粉末喷涂在人员与前处理对加工质量的影响
手工操作一般在不漏底的前提下涂层厚度应控制在80-90μm为易。喷涂操作时应始终保持与工件呈垂直状态。左右平移速度均匀,上下间距适中,不过喷不漏喷,开1枪后一至两秒钟不对准喷涂部件,导电漆喷涂加工,让出粉均匀后再开始喷涂,对于铁丝及细条型,管形工件应让出粉量小一些,喷涂加工厂,枪移动速度慢一些,一般平移速度80120mm/秒。而对于铁皮状工件,因上粉率高,可把出粉量调大一些,合肥喷涂加工,同时让枪移动的快一些,这些措施都是保证上粉率高,回收粉少的有效手段。

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